氨氣截止閥的密封性能良好

更新時間：2019-03-25

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氨氣截止閥是針對氨氣、液氨介質輸送的特殊要求，并結合國內(nèi)閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。采用美標精鑄直通式閥體，有效減少進口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結構，手輪轉，閥桿不上升，更適合在有效的空間場合應用。

氨氣截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。

其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故，對于可燃可爆、有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是氨氣截止閥對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量，從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。氨氣截止閥端部采用螺紋連接的閥門，應使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進泄漏，同時螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內(nèi)腔。

氨氣截止閥采用暗桿倒密封，彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質壓力上升而增強保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。成功解決了工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于工行業(yè)氨氣，燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。

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